产能过剩开工率偏低 钛白粉行业亟待整合升级

　　头顶世界第一光环，全行业却在艰难度日。一方面环保压力不断加大，另一方面八成以上企业亏损，绝大多数规划项目延迟或搁置。由于氯化法产品短期内难以形成规模实现盈利，立足硫酸法生产工艺，推动技术创新，发展循环经济，促进行业可持续发展，是做强中国钛白粉行业的当务之急。这是11月5～7日召开的2014年全国钛白粉行业年会上业内人士达成的共识。

　　环保与市场共促整合

　　国家化工行业生产力促进中心钛白分中心主任、钛白粉产业技术创新战略联盟秘书长毕胜告诉中国化工报记者，随着行情的急剧变化，加上严峻的环保压力，近两年，业内10家以上不具长远发展能力的小微钛白粉企业关闭、拆除，或处于停产半停产状态，剩下48家生产商，正常运转的工厂有56个，一定程度上改变了之前大小混杂的无序乱象。

　　近两年来，业内有多家大中型钛白粉企业传出与重组有关的信息，主因都和经济状况不佳有关，虽然至今都还只是处于进行中，尚未形成最终定论，但行业整合是必然趋势。毕胜表示，在行业整合中，最有效的制约手段就是环保和市场。

　　当前与行业相关的国家环保政策越来越严格。新环保法将于2015年1月1日起施行，《大气污染防治行动计划实施情况评估考核办法》与《水污染防治行动计划》等也即将出台。短期来看，中小型钛白粉生产企业受影响明显，环保不达标的企业将被责令整改或直接关停；长期来看，有利于整体行业朝着节能、绿色环保、高新产业方向迈进。

　　项目进度延缓或搁置

　　据介绍，两三年前，公开的业内企业扩能和业外加盟新建钛白粉项目多达28～30个，涉及的综合产能达160万～180万吨/年，如果这些项目都能如期交付，到2015年，产能将陡增至420万～440万吨/年。现实情况是，除几个氯化法项目和少数硫酸法项目以外，绝大多数项目处于进度延缓或搁置状态，有的实际上已经取消。

　　2013年年内竣工并在2014年释放产能的硫酸法新项目只有宁波新福、攀枝花东方钛业、广西金茂、河南佰利联、广西大华和中核华原甘肃矿区基地，隶属于南京钛白的徐州钛白化工将于2014年末建成投产。.

　　毕胜认为，经济大环境的变化是钛白粉行业状况变化的决定性因素。随着淘汰落后步伐加快，市场环境的变化在相当程度上抑制了产能的扩张步伐。目前，估计有80%甚至更多的企业处于亏损状态。预计，未来一两年，还将有一些创新能力差的中小钛白企业逐渐淡出。

　　产能过剩开工率偏低

　　钛白粉虽是小行业，但其发展与整个国民经济环境息息相关。我国大陆2013年钛白粉表观消费量为194.6万吨，人均占有量为1.45千克，是全球平均数（0.78千克）的1.86倍。如果剔除非颜料级产品22万吨，只计颜料级钛白粉产量为193.5万吨，2013年表观消费量为172.5万吨，人均为1.29千克，是全球平均数的1.65倍。

　　从长远看，钛白粉市场消费增长将稍高于GDP，预计未来3～5年年均增长率将达8%～10%。到2015～2017年，市场消费将达每年200万～230万吨（2013年为194.6万吨），不排除阶段性的波动起伏。

　　2013年，我国钛白粉综合产能为280万吨（不含表面处理和加工型企业），实际产量215.5万吨，产能利用率为77.0%。近年来，各地公布的扩产和新增项目曾经多达近30个，虽说其中一些已进行调整、延缓或搁置，但相当多的项目迟早要竣工投产，供需失衡趋势也将更明显。

　　立足硫酸法清洁升级

　　氯化法工艺是中国钛白粉工业的重点发展方向，但由于缺乏核心的技术来源，要形成产业化和规模化是若干年以后的事。当前，无论是各方引进的国外技术，还是自主技术，都还没有解决好这个问题。

　　毕胜向中国化工报记者表示，对氯化法工艺用规划的形式来设定未来发展目标，是缺乏科学依据的，国家政策鼓励更应与现实相结合。目前，已竣工试产的3个沸腾法氯化法项目在实际调试中大多出现了诸多问题，在建项目前景也不容乐观。这些氯化法项目要竣工投产、达标达产，真正市场化并盈利，还有很长的路要走。因此，当下业内企业不能盲目跟风。

　　当前，业内正在经历行业发展的低谷，前两年上下热议的氯化法热度已经下降。两年来，除云南新立、锦州、漯河、佰利联4个项目以外，无一企业实质性启动氯化法项目，氯化法的前景也将很大程度上取决于上述4个项目的实际运行效果。

　　“硫酸法是中国钛白粉行业的基础和根本，我们不能期望一步登天，和国外先进水平平起平坐。全行业要正视现实，脚踏实地，提升清洁生产水平，实现产品升级；因地制宜，形成适合企业自身的循环经济产业链，降低综合运营成本，实现整体效益。”毕胜强调。

 

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