我国绝热材料市场起步晚 开发滞后

　　我国的绝热材料市场起步较晚，特别是有机类的绝热材料市场开发更是滞后。近十年来，国家积极倡导发展节能建筑，降低能源消耗，使得膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温技术得到广泛的应用，绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料以下简称EPS需求量不断增加，带动了EPS生产企业的快速发展。

　　聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是目前使用最多的一种缓冲材料。我国聚苯乙烯泡沫塑料的生产主要集中在东北、江浙及北京、天津、河北，且其中以中小型企业为多。

　　2007、2008、2010、2011、2012年分别进行了五次绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料国家监督抽查，产品合格率分别为为95.1%、96.3%、97.5%、97.5%、97.8%。产品质量稳中有升，但还存在一定的问题。主要问题集中在表观密度、氧指数、燃烧分级等。本次抽查发现，武汉市洪山区兴达保温材料厂一批次产品表观密度项目不合格。

　　当聚苯乙烯泡沫塑料板密度不足时，如果用于建筑外墙外保温将导致其抗拉强度低，满足不了保温系统自重及饰面荷载对其抗剪强度的承载要求，容易使EPS板中部被拉断;同时EPS板密度不足也会导致保温性能降低、吸湿性增加，影响建筑的保温效果，聚苯乙烯泡沫板将起不到建筑节能保温的作用。

　　目前，我国EPS生产企业约为2000家，聚苯乙烯泡沫塑料生产势头良好，质量不断提高。但是大型企业数量较少。据悉，表观密度是指单位体积的泡沫塑料在规定温度和相对湿度条件下的质量。表观密度在一定程度上影响其它物理性能指标，并直接反应产品的成本。

　　随着经济的发展，保温材料的出口量逐渐上涨，主要是建筑保温材料产品，不但外墙保温材料产品、橡胶保温材料产品等传统的出口大类产品增幅很高，以前出口比重不大的聚氨酯保温材料产品和发泡保温材料产品的出口增速亦十分明显。巨大的市场和中心地位引力将进一步吸引保温材料跨国公司制造中心向中国的转移。中国市场遭到世界保温材料行业的蚕食。提升我国整个保温材料产业的竞争力，需要从源头上加强国内资源保障，先从国内市场做起，从基础做起，自己掌握了主动权，才能避免受制于人的局面长期持续。

　　一、调整和优化保温材料产业结构，推动产业升级中国保温材料行业为劳动密集型行业。在中国的出口产品中，劳动密集型产品仍然会在相当长的一段时间里占据主导地位，同时，也应该看到由于各种原因，劳动密集型出口产品的优势正在缓慢减弱。中国保温材料业要想有长远的发展，必须调整和优化产业结构，既要继续充分发挥传统保温材料产业的优势，又要大力发展知识、技术密集型产业和新兴产业，以推动保温材料产业的升级。只有这样，才能尽快缩短中国保温材料业与发达国家之间的差距。

　　二、培养和引进保温材料专业人才，提升智力资本因素

　　目前缺乏专业人才已成为制约我国保温材料行业进一步发展的瓶颈，这势必会影响我国保温材料行业的国际竞争力。要解决这个问题，可以走内部开发和外部引进相结合的道路。一方面，可加强对企业现有员工的短期培训，以改善现有的人力资源状况；另一方面，通过各种途径引进高素质行业人才，提升我国保温材料行业的智力资本因素。

　　三、推进自主创新，实施品牌战略，提高产品附加值

　　目前，我国保温材料行业还是以量的扩张为主，形成了在国际市场中同一水平上的过度竞争，要改变这一发展方式，就要坚持创新的理念，在产品开发与技术改造方面创新，可以积极与科研单位、高等院校进行联合，共同开发新产品项目，努力开拓国内外市场，进而克服数量型增长，提升产品档次，提高产品的附加值，注重自主品牌建设，以提升我国保温材料企业在全球产业分工中的地位，提高抗风险能力与自身的议价能力，进而增强

　　保温材料行业的可持续发展竞争力。

　　四、大力发展保温材料产业集群，打造保温材料产业链我国保温材料业多以中小企业为主，短时间内难以与欧美大公司竞争，这就更要充分发挥产业集群所具有的群体竞争优势，利用集群所特有的专业化分工与相互协作功能，加强全行业自身的竞争力，在全球化的市场中占据一席之地。

　　五、充分发挥政府的引导支持作用，为保温材料行业发展创造良好环境加大对重大基础设施、企业技术改造和自主创新、节能减排、中小企业的支持力度，出台一些有效政策，促使企业发展中国品牌，帮助企业进行新产品研发和技术创新。如建立创新补偿机制，通过实施税收减免优惠以补偿企业用于研发的成本投入；对产品创新企业简化审批手续、提供技术咨询等服务。

　　随着保温材料行业的迅速发展，保温材料产业竞争力的提高成了必然之趋势，我国需提升自我保温材料业的实力，从市场基础做起，注重持续发展，达到良性循环。

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