今年是第四次工业革命元年 中国制造遭遇挑战

　　日前，工信部官网刊发题为“制造强国战略揭开新篇章”的文章，作为2014年工业和信息化领域重点工作述评之一。文章提出：我国制造业面临发达国家和发展中国家“前后夹击”的双重挑战，中国要在新的格局中胜出，唯有加快实现制造业由大变强。

　　“前后夹击”可谓当前中国制造的精准判断。一方面，一些东南亚国家正在中低端制造业上发力，凭借比中国更加廉价的劳动力，吸引了原本在华的外资企业转移产能，甚至有些中国本土企业也顺势在东南亚建厂；另一方面，由于中国商业成本的快速增加，原本在华生产的外资高端制造业回流发达国家，这些国家还掌控大比例的高端制造业的技术和产能。

　　更为重要的还在于，第四次工业革命正悄然降临。近年来，欧美发达国家纷纷推出“再工业化”战略，力图抢占国际竞争的制高点。比如美国制定了先进制造业国家战略计划，德国推出了“工业4.0”战略，日本发布了制造业竞争策略，他们都加强对先进制造业前瞻布局。

　　工业4.0在德国被认为是“第四次工业革命”。第一次工业革命发生在18世纪至19世纪，以蒸汽机的使用为标志，实现生产过程机械化;第二次发生于19世纪后半期的电力应用;第三次发生于20世纪后半期，以“可编程逻辑控制器(PLC)”为代表，实现生产工程的自动化。工业4.0被认为是机械化(第一次)、电气化(第二次)、自动化(第三次)后的第四次工业革命。

　　未来十年，第四次工业革命将步入“分散化”生产的新时代。工业4.0通过决定生产制造过程等的网络技术，实现智能制造，进行实时管理。智能制造中的生产设备具有感知、分析、决策、控制等功能，是先进制造技术、信息技术的集成和深度融合。智能生产过程中，传感器、智能诊断和管理系统通过网络互联，由程序控制上升到智能控制，从而制造工艺能够根据制造环境和制造过程的变化，进行实时优化，提升产品的质量和生产效率。

　　中国制造某些领域上还在从“工业2.0”向“工业3.0”迈进，如今就已经面临“工业4.0”的压力，不可谓不“压力山大”。也正因为如此，中国制造业必须“顾后”又“瞻前”，既要将原来中低端制造业转型升级到中高端，还要瞄准超高端的先进制造业，掌握核心技术。

　　实际上，中国制造提升的空间还是相当大的。财经作家吴晓波最近到日本开年会归来写了篇《去日本买只马桶盖》的文章风靡网络，他提到中国的中产阶层到日本去买电饭煲、吹风机、马桶盖、保温杯、陶瓷菜刀等商品。这些听起来在“工业1.0”时代就已存在的商品为何能大卖特卖？因为它们更贴心、更好用：电饭煲能煮出粒粒晶莹的米饭，吹风机能让头发干爽且柔滑，甚至马桶盖都能让人如沐春风。

　　我们并非刻意点赞“日本制造”，只是想借吴晓波的话提醒中国制造业：从电饭煲到马桶盖，都属于所谓的传统产业，但它们是否“日薄西山”、无利可图，完全取决于技术和理念的创新。在这个意义上，世上本无夕阳的产业，而只有夕阳的企业和夕阳的人。只有从技术上锐意创新，由量的扩展到质的突围，中国制造才能走出“最后一公里”的困境。

　　“他山之石，可以攻玉”。日本制造业也经历过被中国制造业的挤压，但如今它在逆袭，中国制造业不能视而不见。中国要走制造强国之路，必须虚心向世界的制造业强国学习，对于那些“工业2.0”“工业3.0”的传统产业，不是弃之如敝屣，而是要通过大数据、云计算、3D打印、新能源、新材料等技术的重大突破，让传统产业“脱胎换骨”。

　　“十二五”收官，“十三五”起航，这是2015年的关键词，它吹响中国迈向制造强国的冲锋号。我们期许有一天，发达国家中产人士来华抢购的产品，已经是技术和理念都已更新换代的“MadeinChina”

　　工业4.0的关键技术是信息技术。具体而言，包括生产设备联网实现自律协调作业的M2M，通过网络获取大数据的应用，开发、销售、ERP、PLM、SCM等业务管理系统与实际生产过程之间的协同。

　　第三次工业革命的自动化，仅是将生产工程作为对象，对其进行信息技术的应用。工业4.0将信息技术的应用对象大幅扩大。由此，工厂将不断进化升级，工作组的最终报告中称之为由物联网与服务互联网构成的“智能工厂”。

　　以往，通过信息技术实现的“智能化”可在智能手机、智能电表、智慧城市、智能电网等物品和服务中见到。工业4.0则是要实现工厂本身的智能化。除了工业4.0之外，美国通用电气公司(GE)也提出过类似的概念“工业互联网”。

　　未来制造领域，信息技术将得到史无前例的深度应用。互联网技术发展正在对传统制造业的发展方式带来颠覆性、革命性的影响。信息技术的广泛应用，可以实时感知、采集、监控生产过程中产生的大量数据，促进生产过程的无缝衔接和企业间的协同制造，实现生产系统的智能分析和决策优化，使智能制造、网络制造、柔性制造成为生产方式变革的方向。从某种程度上讲，制造业互联网化或者工业互联网正成为一种大趋势。

　　就产品而言，随着信息技术在制造业领域的广泛渗透，互联网技术、人工智能、数字化技术嵌入传统产品设计，使产品逐步成为互联网化的智能终端。汽车将不仅仅是一个电子产品，未来更将是一个网络产品，或者叫大型可移动的智能终端，具有全新的人机交互方式，通过互联网终端把汽车做成一个包含硬件、软件、内容和服务的体验工具。

　　从制造模式而言，工厂的集中生产将向网络协同生产转变。信息技术使不同环节的企业间实现信息共享，能够在全球范围内迅速发现和动态调整合作对象，整合企业间的优势资源，在研发、制造、物流等各产业链环节实现全球分散化生产。这也使得传统信息技术企业有机会更多地参与到制造业之中，而传统制造企业则向跨界融合企业转变。企业生产从以传统的产品制造为核心转向提供具有丰富内涵的产品和服务，直至为顾客提供整体解决方案，互联网企业与制造企业、生产企业与服务企业之间的边界日益模糊。

　　既然无论从制造模式角度来看，还是从产品角度来看，物质产品和服务都将被电脑存储和处理的信息所取代。那么，制造业本身将不复存在，抑或制造业继自动化、智能化之后不再有突破。

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