模具行业转型迎重大机遇

　　中国的市场就是世界市场。国外制造业的疲软就是我们的机会。根据国内外模具行业的现状，我们应该怎样发展？我们的总体思路是：加快转型、加快调整、加快升级。遵循《模具行业“十二五”发展规划》要求，以技术进步和提升为依托，大力开展创新驱动，按照信息化与工业化的有机融合，大力开拓国内外市场。

　　提升综合实力，具体方向和目标：首先，从2013年到2014年，用两年时间完成大型、精密模具的设备技改项目，引进一批五轴联动、高效、大型的世界先进水平的模具制造装备，总投资在三千万左右，具备汽车大型内外饰的模具开发手段，装备制造水平世界先进；其次，在公司内部强化流程和标准化的管理，上层次、上台阶、上水平，狠抓企业技术标准建立和规范化管理，积极参与模具国家标准的制订工作；第三，引进模具管理人才和技能人才。

　　将人才引进和使用放在企业发展的战略高度去谋化，由此达到提升软硬实力同时抓，提高企业的核心竞争力；最终，以发展模具行业所倡导的通用技术为发展主线，同时大力培育和发展我公司的核心特色模具工艺技术及水平，如多物料注塑模、叠层和旋转注塑模、模内装饰注塑模、气体辅助注塑模等，将差异化培育发展壮大。

　　近10年来，中国模具工业一直保持着快速发展的态势，2002-2010年行业总产值增速保持在19%以上。2011年中国模具制造行业的产能增加，行业的销售利润和销售收入均较上年有较大幅度增长。

　　数据显示，2011年模具制造行业规模以上企业1589家；实现销售收入1639.88亿元，同比增长27.35%;实现利润总额107.10亿元，同比增长13.76%;行业资产规模达到1394.82亿元。

　　目前，我国模具工业地域特点明显--东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，约占全国模具产值的2/3以上。塑料模具与模具整个行业的地域分布相似，浙江、江苏、广东塑料模具位于全国前列，其产值在全国模具总产值中的比例达到70%。

　　随着改革开放政策的不断深入，国家有关部门对模具工业的重视和支持，加上模具行业协会等社会组织的宣传和促进，使浙江的模具工业得到更为迅速的发展，模具市场规模在全国名列前矛。

　　虽然我国模具生产总量虽然已位居世界第三，行业内不乏一些总体水平比较优良的企业制造商，但是目前国内模具行业特点是制造商工艺条件参差不齐、差距很大。相当一部分为私营企业或个体户，受资金、场地、技术、信息交流等诸多因素的局限，一部分制造商是依靠传统设备和手工制造完成，只能生产一些中、低档模具，很难引进先进的制模技术及先进的制模设备。这就造成了中低档模具市场竞争加剧。有些模具企业为了揽活，不惜互相降低价格，而低价格必然影响产品质量，结果是坑了用户，误了同行，也害了自己。

　　模具企业应该通过协作、整合等方式，化单打独拼、恶性竞争为合作共赢，打破“同行是冤家”的狭隘思想，通过行业自律来维持模具市场的公平、良性竞争。

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