工程塑料前景分析：将进入高速发展阶段

　　近年来，随着“以塑代钢”、“以塑代木”的逐渐兴起。工程塑料凭借其优异的性能，已被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，再加上节能环保潮流的推进，工程塑料成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。

　　据最新的一报告显示，近几年来市场对工程塑料的需求仍会比普通塑料高出好多倍，而且这种趋势将继续延续下去。也正是由于这股趋势，无论是国内企业还是外国的企业，都纷纷看好工程塑料的市场，并致力于研制出性能更为优异的工程塑料满足市场需求。

　　在过去的10年间，我国工程塑料产业取得了骄人成绩，行业产值年均增长率达20%以上，企业规模不断发展壮大，科技水平得到一定的提高，我国部分产品技术、质量指标也已接近国外先进水平。也就在不久前，江门优巨新材料公司研发的特种工程塑料，还填补国内的空白。

　　优巨新材料研发出特种工程塑料填补国内空白

　　江门市优巨新材料有限公司多年来一直致力于特种工程塑料的研发生产，技术在国际上达到先进水平，已经申请了七十多个专利，目前正在申请国外的专利。皇天不负有心人，该公司研发出的特种工程塑料ppsu，可广泛制造食品接触器具、医疗器械等，目前国内还没有厂家能生产，填补了这类产品的国内空白。

　　该项“特种工程塑料聚亚苯基砜ppsu工业化生产技术”经查证达到国际先进水平，不仅在国内获得各类奖项，产品还大量出口国外。据悉，目前全世界ppsu的产能大约是6万吨，由于技术门槛很高，生产技术只有类似德国巴斯夫、比利时苏威solvay集团等化工巨头才掌握。优巨新材料有限公司作为国内唯一掌握ppsu生产技术的厂家，发展十分迅速。该公司首条设计产能2000吨的生产线远远满足不了目前的需求。据悉，目前该公司新建二期年产3000吨的生产线，今年9月份可以投入生产，明年可实现过亿的产值。黄华鹏表示，公司计划在2020年前后实现1万吨的产能并实现相应销售规模，届时年销售额有望达到20亿—25亿元。

　　不仅仅是优巨新材料看到了工程塑料的广阔市场，鑫达集团作为大中华地区首家在纳斯达克上市的塑料新材料企业，依托其强大的研发实力，与国内外知名高校密切合作，并投入大量资金购进国际先进的聚醚醚酮高温挤出及注塑设备，投入大量专业工程技术人员，攻坚克难，进行聚醚醚酮复合材料及产品的开发研制工作。近日，鑫达聚醚醚酮复合材料产品的研发也是取得了突破性的进展。

　　鑫达聚醚醚酮复合材料研发取得阶段性突破

　　近日，鑫达聚醚醚酮复合材料产品的研发取得了突破性的进展，成功完成了复合材料配方的确认，以及生产工艺的研发过程。产品纯度和色泽优良，性能达到国际先进水平。聚醚醚酮复合材料的研发成功，打破了欧美国家对聚醚醚酮市场长期的垄断，为我国聚醚醚酮复合材料产业的发展提供了有力支持。借此契机，公司将着力向下游型材方向扩展，实现聚醚醚酮复合材料产业的全面发展。

　　虽然聚醚醚酮树脂在我国实现了批量化生产，质量达到国外同类产品先进水平，且售价大幅度低于国际市场价格，具有一定的出口竞争力，但是国产聚醚醚酮树脂与国际水平仍存在较大差距。其一，国产原料与进口原料相比，在纯度和色泽方面还有待进一步提高;其二，国内原料品种牌号过于单一，还不能生产多品种专用料;其三，国内下游型材加工不配套，不能生产管材、棒材、片材等不同型材供应市场，使国产聚醚醚酮树脂的应用开发受到很大限制。因此，研发高性能聚醚醚酮复合材料迫在眉睫，对此材料的研发可以解决我国高端聚醚醚酮应用领域受制于人的现状。

　　较之国内的企业，日本三菱化工在工程塑料的研发上也不逊色，其研制出的DURABIOς工程塑料被用于雷诺公司旗下的雷傲仪表盘外壳上，成为欧洲首例。

　　三菱化工生物基聚碳酸酯将用于雷诺雷傲仪表盘外壳

　　8月4日，三菱化工宣布，其生产的全新生物工程塑料DURABIOς生物基聚碳酸酯将用于法国汽车制造商雷诺旗下新科雷傲的仪表盘外壳材料。据悉，新科雷傲是雷诺公司于2016年6月发布的新车型。这也是欧洲汽车制造商首次将DURABIOς塑料应用于车辆生产之中。

　　DURABIOς是一种以从植物中提取的异山梨醇为原料的新型生物工程塑料，相较于传统工程塑料，具备更优秀的耐热性与耐冲击性。而在光学性能方面，DURABIOς的表现可圈可点，制品在亮度与透光度方面尤为突出。此外，拜出众的硬度与刚度所赐，该材料制品无需进行任何涂装工艺便可投入使用。

　　在考察DURABIOς的实际性能方面，雷诺可谓下足了功夫。研究结果表明——与传统材料相比，DURABIOς在造型审美、技术性能以及成本效益等方面都更胜一筹。三菱化工也将以此为突破口，大力拓宽欧洲市场。

　　笔者结语：

　　未来10年，我国将逐步从制造大国向制造强国转变，工程塑料使用量将会日益升温，而且迫于成本压力，市场对材料本土化的呼声也越来越高，这将会给国内供应商带来无限的商机和广阔的应用前景，并推动工程塑料行业快速发展。同时巨大的市场需求也推动着行业不断进步，中国工程塑料行业无论是材料设备、加工成型，还是应用市场开发，都将进入一个高速发展的阶段。

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