中国制造为什么纷纷外迁？

　　受国内人力、能源、土地、运输等成本快速上涨影响，加之产能过剩的压力，以及国外综合成本低、靠近客户贴近市场、投资税收等政策优惠延续性好的原因，不少制造业企业开始外迁。制造业企业期盼政府进一步降低税负，降低能源及物流成本，提高劳动力综合素质，提升传统制造业企业竞争力。同时，以美国为首的发达国家再制造业化战略也提醒我们，坚持质量效益双提升，是实现我国制造业升级发展的必由之路。

　　企业外迁因国外综合成本低

　　多家制造业企业表示，外迁的主要考虑因素是国外综合成本低，原料能源运输等优势明显。

　　科尔集团有限公司主营纺织业，其他领域还包括房地产和黄金珠宝，公司年销售额35亿元，年产值20多亿元。“2013年，国内纯棉纺产能过剩问题特别严重，且无序竞争，我们虽然是省内名牌，有一定议价能力，但整体情况不好，效益明显下降。”该公司办公室主任黄国刚说，也就是这一年我们提出主业转移、产业转型，这时我们了解到在美国南卡罗来纳州是个很好的投资地，当年就启动在南卡罗来纳州的项目，计划5年内总投资2.18亿美元。

　　科尔集团的棉纺织产品主要包括环锭纺、气流纺。“气流纺产品用棉量特别大，这是一个跑量的产品，并不是精细化的，这样就意味着原料成本占到很大。”黄国刚介绍，在公司总成本中，原料成本占比最大，其次是电、人工、税收和土地。国内棉花每吨约1.5万元，美国棉花每吨约1万元，相差约0.5万元；国内是工业用电，每度电7毛6，南卡州是3毛多，按照5年计划完成15万吨年产值，光电费每年就可以节省2至3亿元；从运输成本看，从新疆采购的运费比美国成品运回来价格更高。

　　而国外只有人工成本比国内高，但因自动化程度高，用工量不大。在人工成本中，国内每人每年5万元，美国则近20万元，按照5年招满500人计算，美国人工成本比国内高约7500万元。

　　据了解，科尔集团今年已经投产的一期工程预计产能3万吨。“我们在南卡购买了1000亩左右的土地，用的是美国的棉花、招的是美国的工人。”黄国刚说，出去的目的就是降低原料成本问题，我们主要客户还是在国内。按照目前发展情况来讲，沿海地区棉纺行业优势已经很少了，我们希望通过把气流纺搬出去，搬出去的产能就换成环锭纺。环锭纺相对气流纺原料成本更低一些，可以扬长避短，把产品附加值做上去。

　　浙江省慈溪市江南化纤有限公司成立于2000年，专业生产再生聚酯短纤维，年产能11万吨，产品65％至70％出口至美国等10余个国家。2013年6月，公司在美国南卡罗来纳州切斯特郡购买占地340亩的一处旧厂房，新建2条年产5万吨的自动化生产线，用工约170人，预计今年11月进行试生产。该公司副总经理孙亚说，我们行业在美国的制造成本可控，人工成本约为中国工厂的5倍，但是电、天然气等能源成本不到国内的一半，加上贴近市场生产，可省去海运成本，综合计算下来是可行的。

 

 

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