火电厂超低排放“动真格”一体化解决方案获推行

　　继12月2日，国务院常务会议明确“在2020年前对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造”后，近日，环保部、国家发展改革委、国家能源局联合发布《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》（简称《方案》），提出对达到超低排放水平的燃煤发电机组，要给予政策奖励，一直以来“就差钱”的燃煤机组烟气治理迎来了政策“红包”。

　　近年来，我国环保治理市场竞争激烈，无序竞争态势对于行业健康发展埋下隐忧。如何在激烈的竞争中站稳脚跟、赢得客户、扩大市场将是重中之重。在商业模式方面，锅炉制造企业凭借先天优势向烟气治理方面延伸产业链，以东方锅炉股份有限公司（简称“东方锅炉”）为例，近年来，东方锅炉不断向超净排放协同控制、整体供货模式转变，为用户提供燃烧器的改造和锅炉环保排放一体化解决方案，为用户节约成本和时间。

　　火电厂超低排放“动真格”

　　12月2日召开的国务院常务会议明确了一项“硬任务”：在2020年前，对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，使所有现役电厂每千瓦时平均煤耗低于310克、新建电厂平均煤耗低于300克，对落后产能和不符合相关强制性标准要求的坚决淘汰关停，东、中部地区要提前至2017年和2018年达标。

　　此次《方案》指出，对2016年1月1日前已经并网运行的现役机组，对其统购上网电量每千瓦时加价1分钱；2016年1月1日后并网运行的新建机组，对其统购上网电量每千瓦时加价0.5分钱。

　　除此之外，《方案》还提出落实排污费激励政策，给予财政支持，信贷融资支持，推行排污权交易，推广应用先进技术等政策补贴。

　　“新标准的实施有利于推动环保技术的进步。一方面脱硫脱硝市场可能会在今后几年逐步萎缩，但另一方面对于环保企业来说又提出了很高的要求，这既有经营的风险又有技术升级的机遇。”北京国电龙源环保工程有限公司总工程师陈振宇告诉《中国电力报》记者。

　　按照规划，具备条件的燃煤机组要实施超低排放改造，力争在2020年前完成改造5.8亿千瓦；不具备改造条件的机组要实施达标排放治理，改造机组容量约1.1亿千瓦；落后产能和不符合相关强制性标准要求的机组要实施淘汰，力争“十三五”期间淘汰落后火电机组规模超过2000万千瓦；要统筹节能与超低排放改造，2016~2020年全国实施节能改造3.4亿千瓦。

　　实际上，按照2020年底完成东部地区的超净排放改造预测，2014年底整体火电装机量的约44%需要完成改造。而此次《方案》明确东、中部地区要提前至2017年和2018年达标，意味着整体市场比原来预期的高出一倍。环保要求的提高为设备企业带来了新的市场机遇，同时也是技术挑战，而政策“红包”无疑为火电厂烟气治理注入“强心剂”。

　　一体化烟气治理方案受青睐

　　实际上，2014年9月发布的《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》将我国分为三大区域，东部沿海长三角、珠三角地区必须达到超净排放要求，中部地区争取达到超净排放要求，西部地区鼓励达到超净排放标准。超净排放的标准是氮氧化物50毫克/立方米以下、二氧化硫35毫克/立方米以下、烟尘5毫克/立方米以下。与超净排放标准不同的是，此次《方案》明确超低排放标准为氮氧化物50毫克/立方米以下、二氧化硫35毫克/立方米以下、烟尘10毫克/立方米以下。

　　“超低排放实际上是一种多种技术和设备的组合。东方锅炉十年前就开始对超低排放进行技术研发和准备，走了一条以自主开发为主的道路。从低氮燃烧器、低低温省煤器、烟气换热器到脱硫、脱硝、除尘、脱汞，东锅全面掌握了超净排放环保岛和系统控制的设备和技术，具备了单独供设备、建设EPC、协同控制整体供货的设计、制造、安装、调试能力。”东方锅炉股份有限公司副总经理唐勇接受《中国电力报》记者采访时表示。

　　作为锅炉制造企业来说，东方锅炉在脱硝方面的优势是与锅炉打捆联合设计，充分利用锅炉供应商的优势，脱硝装置整体植入锅炉内部，在不影响锅炉性能的情况下，使脱硝运行成本更低。2014年6月，东方锅炉从德国ENV公司引进的湿法静电除尘技术，该技术能够有效控制PM2.5的排放，没有二次扬尘，对PM2.5的去除率高达95%以上。

　　“神皖安庆电厂二期扩建工程两台100万千瓦机组锅炉设备由东方锅炉设计供货，分别于今年5月31日、6月19日一次性通过168小时试运行，机组性能考核试验结果为供电煤耗272.45克/千瓦时，厂用电率3.88%。目前机组烟尘、二氧化硫、氮氧化物环保指标分别为2.25毫克/立方米、4.92毫克/立方米、22.4毫克/立方米，实现超低排放。”神皖安庆皖江发电有限责任公司总经理徐顺喜介绍说。

 

 

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