制造业正从数字化走向网络化智能化

　　现在的移动互联网技术使得互联网已经从消费互联网发展成为产业互联网，比如电子商务对零售业的巨大影响，还有互联网金融对传统金融的巨大影响，这些新的形态已经开始进入产业领域，而且已经从服务业逐渐走向制造业，走向工业领域。

　　互联网与工业融合创新新兴通信技术带来的是制造业本身从数字化走向了网络化、智能化。

　　从上世纪60年代末开始，随着信息技术的发展，包括计算机服务系统、ERP等技术在制造业领域的应用，带来了制造业的数字化和自动化。现在制造业正在迎来新的革命，也就是通过使用网络技术实现网络制造和智能制造，向效率更高、更精细化的制造发展。新兴通信技术带来的是制造业本身从数字化走向了网络化、智能化，它的实现恰恰是互联网技术与工业的融合创新。

　　目前，比较典型的是美国的先进制造战略，还有一个是德国的工业4.0。这两个战略非常核心的内容，他们称为CPS，也就是我们说的物联网。

　　互联网技术、云计算、大数据、宽带网络等一系列技术，也可以叫做拓展的互联网或者是广义的互联网，实现物理设备的信息感知、网络通信、精确控制和远程协作。通过物联网这个层面，通过接入不同的传感器进行实时的感知；通过宽带网络，通过这些数据对整个过程进行精确控制。这两个战略都是互联网技术在工业中的应用。

　　我国也非常重视互联网与工业的融合。党的十八大报告提出了四化协同、两化深度融合的方向。工信部也在积极推动两化深度融合，去年发布了《工业和信息化深度融合专项行动计划》，其中第七个专项行动就叫做互联网与工业融合创新行动。目前已经启动了企业试点工作，有20家企业作为第一批试点企业。工业互联网融合是跨界的，涵盖工业的很多门类。我们在今年7月底成立了互联网与工业融合创新联盟，现在已经有50多家企业加入。

　　这个领域的创新刚刚开始，但我国已经有很多的实践，尤其是我国的互联网有非常强的优势。从产业的角度，可以说我国是仅次于美国的互联网产业大国。

　　互联网和制造业融合，首先是在企业采购和营销等外部环节开始渗透。很多大中型企业，在它的供应链环节，通过B2B方式，大量地使用互联网。还有一种是B2C和C2C，也就是电子商务的零售，发展非常迅速。

　　去年我国电子商务的交易额已经超过10万亿元，而且以非常高的增速发展。由于互联网连接的是广大消费者，消费者对产品的需求已经开始影响产品上游的设计和制造环节，互联网正加快向企业服务和研发环节渗透，包括制造业服务化、个性化定制、众包设计、众筹融资等等新的模式已经开始出现。

　　互联网正在改变制造业互联网进一步向制造业环节渗透，网络协同制造、工业云已经开始出现。

　　互联网正在彻底改变着制造业。过去的制造业只是一个环节，但随着互联网和工业的融合，它的含义已经发生巨大变化，从产品的设计、研发、生产制造到营销、服务，构成了闭环，彻底改变了工业的生产模式。

　　第一，制造业服务化，由单纯的产品制造向服务制造转变。三一重工通过网络实现服务型制造。通过在设备上安装2G、3G的通信模块，与三一重工的后台联系起来，可以实时采集设备的运行状况，进行主动维护。三一重工在全球有10万台设备接入了后台的网络中心，通过大数据处理进行实时的远程监控预警。三一重工实施系统以后企业利润大幅度提升，3年间的新增利润超过20亿元，而且成本降低了60%。

　　第二，个性化定制，由规模化标准产品向个性化定制产品延展。尚品宅配通过搜集用户的数据，在后台的云中心进行大数据分析。每年获取30多万用户的信息来充实数据库，由3000多位设计师通过互联网进行家具设计。通过大数据分析对市场进行预测，可以延伸到家具生态圈的其他环节，不止可以做家具，还可以销售其他产品。通过这样的方式，既实现了个性化制造，也实现了批量化。根据用户群的需求，提炼共性，就可以实现批量生产。既控制成本，又满足了个性化需求。这家企业的板材利用率可以达到93%，而同行业只能达到80%多。这是非常典型的互联网生产模式。

　　第三，组织分散化。过去的工业都是集中式的大规模生产，由于与互联网的融合，已经呈现向组织分散的转变。主要模式包括协同研发、众筹融资、众包设计、网络制造。以海尔公司为例，他们建立了开放创新平台，面向全球的设计资源和用户需求，征集产品解决方案。现在已有跨越视频、电子、家电等领域的200多万专业设计人员注册。通过这样的平台，有1600多名设计师参与帝樽空调的设计，两年内收集了12万条用户需求和创意。这款空调入选了2012年世界创意经济研究中心“影响世界的十大创意产品”。

　　第四，是制造资源的云化。过去，一个生产工厂一定会有员工、设计和制造等环节。在互联网时代，数码大方建立了工业云，将工业设计、供应链管理、采购服务、制造能力、3D打印、零部件库、产品模型、设计产品融合在一个平台上，企业可以通过这个工业云构建自己的各个环节，并进行生产。在去年6月份，数码大方协助中瑞德科工业设计公司改造了儿童电动车传统生产组织模式。按照传统方式，这个系统至少需要1年的时间才能建成，而用工业云，只需要3个月时间就可以实现产品上市。